橡膠無(wú)轉子硫化儀有著(zhù)用于新材料性能鑒定的作用

　　橡膠無(wú)轉子硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過(guò)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠(chǎng)家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現性、穩定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設計和檢測。生產(chǎn)廠(chǎng)家可以在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行在線(xiàn)檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿(mǎn)足制品要求。用硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法）要迅速、方便、準確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。

　　橡膠無(wú)轉子硫化儀的作用：

　　一、研究開(kāi)發(fā)新配方、新產(chǎn)品

　　通過(guò)硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線(xiàn)，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項目進(jìn)行比較?？捎行Эs短研發(fā)時(shí)程；可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評價(jià)。

　　二、降低研發(fā)成本

　　1、研發(fā)的時(shí)程縮短，硫化儀可大大的提升研發(fā)經(jīng)費的效率，相對而言便是降低了研發(fā)的成本；原料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費。

　　2、焦燒時(shí)間的應用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評斷配方之可操作性。

　　如厚制品的硫化，不是等溫過(guò)程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過(guò)程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過(guò)程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據。

　　三、用于新材料性能鑒定

　　例如天然橡膠可以根據硫化儀測定的標準配方的結果來(lái)做分級。美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線(xiàn)作為評判其炭黑質(zhì)量的方法，對其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線(xiàn)作為性能指標。

　　橡膠無(wú)轉子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用*泛的儀器，為橡膠*化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時(shí)間、正硫化儀時(shí)間、硫化指數及最大、最小扭矩等參數。