橡膠硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著(zhù)重要作用

　　

　　硫化過(guò)程是橡膠大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應的過(guò)程，所謂硫化，就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應，使橡膠由線(xiàn)形結構的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結構的大分子，并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善，這個(gè)過(guò)程就稱(chēng)為硫化。

　　

　　就大多數橡膠制品來(lái)說(shuō)(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中，這種交聯(lián)反應的過(guò)程是在一定的溫度，時(shí)間和壓力的條件下完成的，這些條件就稱(chēng)為硫化條件，而如何來(lái)制定制品的硫化條件，以及如何在生產(chǎn)中使這些已確定下來(lái)的條件得以實(shí)施，這些就是在硫化工藝中的技術(shù)條件工作，而硫化儀在硫化工藝的技術(shù)工作中起著(zhù)十分重要的作用。

　　

　　一、研究開(kāi)發(fā)新配方、新產(chǎn)品：

　　通過(guò)硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線(xiàn)，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項目進(jìn)行比較?？捎行Эs短研發(fā)時(shí)程；可針對一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評價(jià)。

　　

　　二、降低研發(fā)成本：

　　1、研發(fā)的時(shí)程縮短，門(mén)尼粘度儀可大大的提升研發(fā)經(jīng)費的效率，相對而言便是降低了研發(fā)的成本；原料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費。

　　

　　2、焦燒時(shí)間的應用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評斷配方之可操作性。

　　如厚制品的硫化，不是等溫過(guò)程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過(guò)程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過(guò)程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據。

　　

　　橡膠硫化儀為橡膠*化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數及最大、最小轉矩等參數。用硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統的辦法要迅速、方便、精確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。