硫化儀作業(yè)前的準備如何做好?
瀏覽次數:1269更新日期:2021-09-24
對于加了硫化體系的橡膠,始終處于
硫化儀進(jìn)行狀態(tài)的過(guò)程之中。無(wú)論從技術(shù)還是工藝的角度,技術(shù)人員都想找到理想的硫化狀態(tài)(即正硫化點(diǎn))。如果偏差則會(huì )導致欠硫或過(guò)硫,意味著(zhù)硫化錯過(guò)了理想時(shí)機。
過(guò)去設計人員盡管明白掌握最佳硫化狀態(tài)的重要性,但卻沒(méi)有合適的方法和手段來(lái)確定,只能定出幾個(gè)時(shí)間點(diǎn),測定每個(gè)時(shí)間點(diǎn)上的某項性能(通常是定伸應力,因為它直接反映交聯(lián)密度),然后把各點(diǎn)連接成曲線(xiàn),從中找出最高點(diǎn)所對應的硫化時(shí)間。
此方法符合硫化原理,但定點(diǎn)太多,費時(shí)耗工;而定得太少,又怕準確性不夠。自硫化儀出現后,大大簡(jiǎn)化了硫化曲線(xiàn)繪制選點(diǎn)、計算和點(diǎn)繪的工作量。因為,每批膠料都有特定的硫化曲線(xiàn),而且曲線(xiàn)上的每一點(diǎn)都代表相對應的性能值。曲線(xiàn)本身就是硫化過(guò)程扭矩的軌跡,是連續的,而不是靠幾個(gè)孤立點(diǎn)來(lái)連接,其準確性也是無(wú)可置疑的。曲線(xiàn)不僅如實(shí)地呈現了整個(gè)硫化過(guò)程的走向,而且能一目了然地找到正硫化點(diǎn)的位置。所以通過(guò)使用硫化儀,可連續、動(dòng)態(tài)地提供膠料硫化狀態(tài)的全貌,對確定生產(chǎn)工藝條件具有重要意義。
使用硫化儀前要做好哪些工作呢?
1.檢查三點(diǎn)組合的油是否足夠,杯內是否有積水存在,風(fēng)壓是否正常;
2.檢查模腔內的封密圈是否被損壞,如果出現裂紋,需要經(jīng)過(guò)更換新的;
3.在使用之前需要仔細檢查模腔內部是否干凈,如果有膠料卡在模腔內部,需要使用銅刷小心處理,避免劃傷線(xiàn)圈。