橡膠無(wú)轉子硫化儀的結構及原理

　　橡膠無(wú)轉子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用zui廣泛的儀器,為橡膠*化配方組合提供了的數據,可測出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數及zui大、zui小轉矩等參數.

　　該硫化儀包括:主機、計算機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成.其中測、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成,能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化,自動(dòng)修正PID參數,達到快速、控溫的目的.數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過(guò)程的力矩信號自動(dòng)檢測、自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示溫度值及設定值.硫化結束后,自動(dòng)處理、自動(dòng)計算、打印硫化曲線(xiàn)及工藝參數.顯示硫化時(shí)間、硫化力矩.計算機實(shí)時(shí)顯示硫化過(guò)程,從上面可一目了然的看到"溫度"的變化和"時(shí)間—扭矩"的變化過(guò)程.

　　橡膠無(wú)轉子硫化儀的結構及原理

　　(一).結構

　　無(wú)轉子硫化儀是一種智能型的儀器,它融合了機械與電兩種原理.由以下幾個(gè)部分組成:

　　1.機械部分:由外殼、上下模、振動(dòng)器、測力傳感器和變速器組成;

　　2.空壓機控制系統:由開(kāi)合模的氣缸、電磁閥和空壓機三部分組成;

　　3.電控系統:由測控溫系統和門(mén)控制裝置組成;

　　4.測試和控制系統:主要由微處理器、計算機控制系統、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、開(kāi)合?？刂?、報告打印機組成.

　　(二)設計原理

　　模具型腔由上、下模組成將未硫化的試驗膠料放入保持規定壓力和溫度的近似于密封的試驗模腔內,其中一個(gè)模腔以一定頻率(1.7Hz)和振幅(±0.5°)進(jìn)行振蕩,模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變,這時(shí)試樣對該模腔產(chǎn)生一個(gè)反作用力(即轉矩),這個(gè)力的大小取決于當時(shí)膠料的剛變(剪切模量),在硫化過(guò)程中,膠料試樣的形變逐漸增大,由測力機構測定出來(lái)并通過(guò)打印機實(shí)時(shí)繪圖,可見(jiàn)到一條轉矩與時(shí)間的對應關(guān)系曲線(xiàn),這就是人們俗稱(chēng)的"硫化曲線(xiàn)".其形狀與試驗溫度和膠料特性有關(guān).試驗結束后除了實(shí)時(shí)打印出曲線(xiàn)之外,還可以打印出與工藝有關(guān)的技術(shù)數據.

　　設備特點(diǎn)

　　1.本橡膠無(wú)轉子硫化儀采用進(jìn)口智能數字式溫控器,控制精度高,調正、設定簡(jiǎn)便,溫控范圍較寬,精度高,可實(shí)測到±0.1度,使用PT鉑電阻進(jìn)行溫度實(shí)測,升溫快:從室溫升至200℃只需要10min,放入試樣后約一分鐘可達到設定的溫度值.

　　2.微處理器使用進(jìn)口芯片,性能可靠,既可以實(shí)時(shí)采集轉矩傳感器的信號并進(jìn)行轉換和處理,打印出轉矩——時(shí)間曲線(xiàn),又可以和智能數字式溫控儀的接口進(jìn)行通訊,將溫控儀顯示值連續打印出溫度—時(shí)間曲線(xiàn).

　　3.系統設計了關(guān)門(mén)——合模——微處理器啟動(dòng)——電機轉動(dòng)連鎖功能.有機玻璃門(mén)不關(guān)閉,不合模,微處理機不啟動(dòng),電機不轉動(dòng),這樣既安全又減少人員操作因素造成的影響,保證試驗結果的一致性.

　　4.全中文漢顯.

　　5.本橡膠無(wú)轉子硫化儀符合GB/T 16584《橡膠無(wú)轉子硫化儀測定硫化特性》要求及ISO6502的要求,為了滿(mǎn)足一些用戶(hù)的特殊需要,特增設了T30、T60、T90的數據供選用.