塑料助劑應用技術(shù)
瀏覽次數：1899更新日期：2013-06-15
www.jdjingxin.com一、成核劑
成核劑是一種用來(lái)改變聚丙烯結晶行為，進(jìn)而改變其結晶形態(tài)、力學(xué)性能、熱力學(xué)性能和光學(xué)性能的功能性助劑。
1、聚丙烯成核劑 HBP
添加成核劑改性后的聚丙烯具有透明性好、光澤度高，力學(xué)性能和加工性能優(yōu)良等特點(diǎn)，其使用范圍也比較廣泛。
2、聚甲醛成核劑
聚甲醛（POM）是一種具有優(yōu)良綜合性質(zhì)的高結晶工程塑料。其強度和硬度高、剛性好，并且有良好的耐磨性和耐疲勞性，因而被用來(lái)代替有色金屬和合金，廣泛應用于汽車(chē)、電子電器、建筑、機械等行業(yè)。由于聚甲醛的結晶度高（一般結晶度超過(guò) 60%），制品存在缺口，沖擊強度低、成型收縮率大的缺點(diǎn)，與其他各種優(yōu)異性能不匹配，需要進(jìn)一步改進(jìn)。改進(jìn)聚甲醛材料的性能主要有兩種方法：嚴格控制加工條件和加入成核劑。研究發(fā)現，結晶性高聚物的沖擊強度與球晶的大小和分布有關(guān)。實(shí)驗主要是通過(guò)在聚甲醛中加入成核劑，改變聚甲醛球晶的形態(tài)，減小其結晶尺寸和成型加工過(guò)程中的收縮率，提高其沖擊性，優(yōu)化聚甲醛性能，使其能滿(mǎn)足一些特殊要求。
二、 抗氧化劑
PP，PE，PS等塑料在制造、加工、儲存和使用過(guò)程中，由于光\氧、熱等因素的作用，常常發(fā)生氧化降解，引起塑料劣化，致使塑料失去耐候性和耐久性，影響塑料的強度和外觀(guān)。為了延長(cháng)高分子材料的壽命，抑制或者延緩聚合物的氧化降解，通常使用抗氧劑。
1、主抗氧劑
主抗氧劑又稱(chēng)自由基捕捉劑，是抗氧劑中起主要作用的一類(lèi)。它能捕捉在聚合物熱氧化老化中生成的含氧自由基（·OH，RO·，ROO·）和碳自由基（但效果差）， 從而中止或減緩聚合物的熱氧老化。
2、輔助抗氧劑
輔助抗氧劑又稱(chēng)氫過(guò)氧化物分解劑。它是一類(lèi)能夠將熱氧化老化鏈反映中生成的聚合物氫過(guò)氧化物分解，使之生成失去活性的化合物，從而終止或減緩熱氧老化的助劑。由于它與主抗氧化劑常有協(xié)同效應，并只在與主抗氧化劑并用時(shí)才能發(fā)揮zui大的效果，故通稱(chēng)輔助抗氧劑。
3、碳自由基捕捉劑
碳自由基（即烷基自由基）通常在熱氧化老化的鏈反應中，在無(wú)氧及高溫的情況下生成。
三、增塑劑
增塑劑是現代塑料工業(yè)zui大的助劑品種，對促進(jìn)塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著(zhù)決定性作用。凡能和樹(shù)脂均混合，混合時(shí)不發(fā)生化學(xué)變化，但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時(shí)的熔體黏度，且本身保持不變，或雖起化學(xué)變化但能長(cháng)期保留在塑料制品中并能改變樹(shù)脂的某些物理性質(zhì)，具有這些性能的液體有機化合物或低熔點(diǎn)的固體，均稱(chēng)為增塑劑。
聚酯增塑劑由二元酸和二元醇通過(guò)縮合反應制得，種類(lèi)主要有己二酸類(lèi)聚酯和苯酐聚酯等。聚酯增塑劑與一般常用的增塑劑zui大的不同在于具有較大的分子量。聚酯增塑劑的分子量可以與 PVC相當，因此與PVC具有更好的相容性。更由于其揮發(fā)性低，耐油及耐脂肪族或芳香族碳氫化合物的抽出，在油漆與橡膠中耐遷移，且耐老化性能優(yōu)異，與低分子量增塑劑相比，聚酯增塑劑具有耐抽出、耐高溫和遷移性小等性能超群的特點(diǎn)，使它享有“*性增塑劑”之稱(chēng)，是發(fā)展較快的一類(lèi)增塑劑。
四、熱穩定劑
1、稀土熱穩定劑的熱穩定機理
稀土元素有眾多的軌道可作為中心離子接受配位體的孤對電子，同時(shí)，稀土金屬離子有較大的離子半徑，與無(wú)機或有機配位體主要通過(guò)靜電引力形成離子配鍵。PVC 降解時(shí)釋放的 HCL 反應有強烈的催化作用，普遍認為它是離子型機理催化反應的，有 [CLHCL] - 或 [CL] - 離子參與反應過(guò)程，而 [CLHCL] - 或 [CL] - 離可作為提供孤對電子的配位體，按照 Pearson 提出的“軟硬酸堿原則”，硬堿氯離子與稀土金屬離子易形成穩定的絡(luò )合物。因此稀土原子與 PVC 鏈上的氯原子之間具有很強的配位絡(luò )合能力， [CLHCL] - 、 [CL] - 即不在參與催化脫 HCL的反應，那么對 PVC 就起到了一定的穩定作用。
2、抗氧劑 F 對聚甲醛熱穩定作用
聚甲醛（POM）作為一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，被廣泛應用。但由于其特殊的分子結構，POM熱穩定性較差。在其熔融加工過(guò)程中，易在熱、氧作用下發(fā)生斷鏈、按自由基型分解方式進(jìn)行熱降解，進(jìn)而發(fā)生連續脫甲醛反映。通常加入抗氧劑來(lái)捕捉體系產(chǎn)生的自由基，中斷整個(gè)體系自動(dòng)氧化循環(huán)過(guò)程，起到抗氧穩定作用在。在國內外POM生 產(chǎn) 應 用 中 常 用 瑞 士 Ciba 公 司 牌 號 為Irganox259 和 Irganox245 的酚類(lèi)抗氧劑，可大幅度提高 POM的熱穩定性。
實(shí)驗人員選用高相對分子質(zhì)量受阻酚類(lèi)抗氧劑 F 作為POM抗氧劑，除起到熱穩定作用外，還能減少抗氧劑用量，降低POM生產(chǎn)成本。
1）采用熱失重率、熱失重速率、平衡扭矩分析測試結果表明，抗氧劑 F 在用量為 0.3~0.4時(shí)，對 POM可達到與 0.5%Irganox245 相當，甚至更好的熱穩定效果。
2）抗氧劑 F能抑制 POM樹(shù)脂在高溫加工過(guò)程中所引起的熱、氧、應力作用降解，有效延長(cháng)POM制品的長(cháng)期熱、氧壽命，并且較少用量的抗氧劑 F（0.3%）熱、氧穩定效能達到0.5%Irganox245 的水平，可將其推廣應用于 POM生產(chǎn)，進(jìn)一步提高 POM熱穩定性，降低生產(chǎn)成本。
五、阻燃劑
阻燃聚氯乙烯在PVC 中添加大量增塑劑，使之成為軟PVC時(shí)，對它的阻燃處理就很有必要。除了阻燃劑外，抑煙也是 PVC 迫切需要解決的問(wèn)題。
1）慎重選用阻燃增塑劑— —芳基磷酸酯、芳基- 烷基磷酸酯，避免在增加阻燃性能的同時(shí)惡化 了塑料的其他性能，特別要注意材料的低溫柔順性。
2）抑煙劑。傳統的抑煙劑有三氧化二鉬、氫氧化鎂、八鉬酸銨等。添加鉬系抑煙劑一般量在2%~3%之間，可降低30%~80%的生煙量，如與ATH、氫氧化鎂或碳酸鈣復合使用會(huì )有更好的效果。
六、ACR加工助劑
ACR 加工助劑是以提高塑料（主要為PVC）塑化加工性能的一類(lèi)聚合物型助劑，通常為由甲基丙烯酸甲酯（MMC）和丙烯酸酯乳液共聚而成的高分子量聚合物（或包含少量苯乙烯等其他成分）。在PVC加工過(guò)程中，ACR 加工助劑通過(guò)增加熱量和剪切力的傳遞促進(jìn) PVC 塑化，并使熔體均一。同時(shí)，ACR加工助劑與 PVC 相容性好，在加工過(guò)程中高分子量的ACR 分子鏈能插入 PVC分子鏈之間，起著(zhù)“纏結”的作用，可以顯著(zhù)提高 PVC熔體的粘性和彈性[4]。
而采用原位聚合技術(shù)、引入無(wú)機納米粒子等，能真正提高ACR加工助劑的應用性能和 PVC的性能
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