對疲勞試驗機還不夠了解的,請看這里
瀏覽次數:950更新日期:2022-02-18
疲勞試驗機指通過(guò)施加對稱(chēng)的交變載荷測定材料的疲勞極限σ,繪制材料的S-N曲線(xiàn),進(jìn)而觀(guān)察疲勞破壞現象和斷口特征。材料在無(wú)限多次交變載荷的作用下而不會(huì )產(chǎn)生破壞的最大應力,稱(chēng)為疲勞強度或疲勞極限。零件的疲勞壽命與零件的應力、應變水平有關(guān),它們之間的關(guān)系可以用應力-壽命曲線(xiàn)(σ-N曲線(xiàn))和應變—壽命曲線(xiàn)(ε-N曲線(xiàn))表示。應力—壽命曲線(xiàn)和應變—壽命曲線(xiàn),統稱(chēng)為S-N曲線(xiàn)。
強度試驗是指測定材料或結構承受力而不發(fā)生破壞的能力所進(jìn)行的試驗。強度試驗包括:材料強度試驗,結構強度試驗。
統計表明,失效的機器零件約80%毀于疲勞。疲勞損壞具有以下特點(diǎn):
1、導致疲勞破壞的應力水平低,疲勞極限低于抗拉強度,甚至低于屈服強度,并且須經(jīng)過(guò)多次應力循環(huán),一般需經(jīng)歷數千次以至數百萬(wàn)次后才失效。
2、疲勞斷裂后,不顯示宏觀(guān)塑性變形,典型的疲勞斷口上一般可觀(guān)察到三個(gè)部分,如圖1所示的疲勞源、疲勞裂紋擴展區和靜斷區。擴展區一般呈致密的瓷狀、有時(shí)可看到平行裂紋前沿的海灘狀線(xiàn)條,靜斷區是裂紋發(fā)展到一定深度后,剩下的面積在一次或很少幾次循環(huán)中斷開(kāi),形成粗糙的斷面,呈纖維或結晶狀。
3、疲勞破壞對缺陷具有很大的敏感性,疲勞裂紋起源于零件高度應力集中的部分或表面缺陷處,如表面裂紋、軟點(diǎn)、夾雜、突變的轉角及刀痕等。用應力-時(shí)間(σ-t)的變化曲線(xiàn)來(lái)描述零件或試樣所承受的循環(huán)載荷特點(diǎn)。
疲勞試驗機的材料強度試驗測定材料屈服極限、強度極限或疲勞極限等指標。結構強度試驗測定結構的極限承受力,它不僅同材料強度有關(guān),而且同結構的幾何形狀、機構配件、外力作用形式有關(guān),按試驗加載方式可分為靜強度試驗、動(dòng)強度試驗和疲勞強度試驗等。按環(huán)境溫度可分為常溫強度試驗、熱(高溫)強度試驗或冷(低溫)強度試驗等。