出現平板硫化機水壓板滲水現象不要慌!
瀏覽次數:1274更新日期:2021-11-12
平板硫化機主要由恒溫箱、升降機構、壓重組件、恒溫控制器、計時(shí)報警組成。其中,壓重組件和工作平臺裝于恒溫箱內。加壓重錘升降機構控制,按動(dòng)搬手,即可操縱凸輪,使加壓重錘在軸線(xiàn)方向上下滑動(dòng)。百分表固定于箱頂支架上,測量因試樣變形加壓重錘位移的數值。恒溫控制器由電熱器,鉑熱電阻,升/恒溫切換器,數字式溫度顯示調節儀組成。計時(shí)報警器采用進(jìn)口計時(shí)集成電路。
平板硫化機在工作循環(huán)中,輪胎硫化需長(cháng)時(shí)間保壓(主要是加力缸和中心缸的保壓),以確保輪胎質(zhì)量。保壓性能的好壞,直接影響到輪胎硫化的質(zhì)量,在設計時(shí),擬定了兩種保壓方式:
1.用液控單向閥保壓。在油缸的進(jìn)油路上串聯(lián)一個(gè)液控單向閥,利用單向閥錐形閥座的密封性來(lái)實(shí)現保壓。它在200mpa壓力下,10min內壓力降不超過(guò)2mpa。
2.用蓄能器保壓。蓄能器與主缸相通,補償系統漏油,并且在蓄能器出口設單向節流閥,其作用是防止換向閥切換時(shí),蓄能器突然泄壓而造成沖擊。采用蓄能器保壓24小時(shí)內,壓力降不超過(guò)1-2bar。
平板硫化機水壓板滲水時(shí)應主要考察滲水部位,根據不同部位進(jìn)行相關(guān)操作:
1.檢查平板硫化機滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進(jìn)行緊固。
2.如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用膠水等進(jìn)行修補,但搶修結束后必須進(jìn)行面板更換。
3.漏水嚴重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。